定期的なメンテナンスには、基本的な洗浄と検査に加えて、均一な分布と詰まりがないことを保証するスプレー システムのチェックが含まれます。冷却塔の包括的なメンテナンス プロセスは、3 つの異なるフェーズに分かれています。始動前の検査と試運転。-通常運転中の定期点検。
メンテナンス活動は、駆動コンポーネントの潤滑、放熱システムの清掃、水受けの清掃などのタスクを含め、スケジュールされたサイクルに従って実行する必要があります。駆動システムのメンテナンスには、モーターの交換とオーバーホール、減速機ベルトの調整と交換、減速機ベアリングとシャフト シールの交換、減速機の中間サポート ハウジングの修理、ファン アセンブリの交換と動的バランス調整、およびドライブ シャフトの位置合わせが含まれます。放熱システムのメンテナンスには、配水ノズルと充填媒体の清掃と交換、配水トラフとスプレー配管の清掃が含まれます。自動スプレーヘッドの交換と調整も含まれます。従来の手作業による清掃方法では、-高所からの落下、窒息、滑落などの重大な安全上のリスク-があり、効果も限られています。逆に、現代の機械的洗浄方法では、高圧水噴射やロボットによるスラッジ除去などの技術が利用されています。-水槽セクションのメンテナンスには、水槽の一般的な清掃、漏れの検出と修理、吸気口スクリーンの清掃または交換が含まれます。
特殊な動作条件におけるメンテナンス
熱交換部品や循環水の凍結を防止するために、循環水に不凍剤を添加したり、配管系に補助電気ヒーターを設置したりする場合があります。
