産業用チラー システムの動作は、冷媒循環システム、水循環システム、および電気自動制御システムという 3 つの相互接続されたサブシステムによって駆動されます。
冷媒サイクル
蒸発器の内部では、液体冷媒が水から熱を吸収して蒸発し始めます。このプロセスにより、冷媒と水の間に特定の温度差が確立されます。最終的に、液体冷媒は完全に蒸発し、気体状態に変わります。その後、このガス状冷媒はコンプレッサーに引き込まれ、圧縮されます (その結果、圧力と温度が上昇します)。次に、ガス状の冷媒はコンデンサー (空冷または水冷-) を通過し、そこで熱を放出し、凝縮して液体に戻ります。膨張弁（または毛細管）による絞りを受けた後、低温低圧になった冷媒は-蒸発器に戻り、それによって冷媒循環サイクルが完了します。-
水の循環
水ポンプは、水タンクから水を汲み上げ、冷却が必要な機器に水を汲み上げる役割を果たします。冷水は機器から熱を吸収するため、温度が上昇し、冷水タンクに戻ります。
電気自動制御
このシステムは、電源部と自動制御部の 2 つの主要な部分で構成されます。
電源セクションはコンタクタを利用して、コンプレッサー、ファン、ウォーター ポンプなどのコンポーネントに電力を供給します。
自動制御セクションには、サーモスタット、圧力保護スイッチ、タイマー、リレー、過負荷保護装置などのさまざまなコンポーネントが統合されています。{0}{1}水温に基づく自動起動と停止、システム保護などの機能を実現します。{2}{3}
一般に、容量が 10 HP 以上のユニットでは水冷熱放散が使用されます。-、10 HP 未満のユニットでは空冷熱放散が使用されます。-
空冷式産業用チラーは通常、統合ユニットとして設計されており、蒸発器、圧縮機、凝縮器が 1 つのシャーシ内に一緒に収容されています。大容量の-空冷チラー-の場合、動作中に凝縮器の冷却ファンによって発生する熱放散に特に注意を払う必要があります。これらの統合ユニットを空調設備内に配置する場合、冷却ファンによって排出される熱を屋外に導くための排気ダクトの設置が必要です。-
空冷式産業用チラーは、分割システムとして構成することもできます。この場合、凝縮器は直接屋外に配置され（「室外ユニット」と呼ばれます）、蒸発器と圧縮機は屋内に配置されます（「室内ユニット」と呼ばれます）。ただし、凝縮器と蒸発器の間の冷媒循環時の吸熱などを考慮すると、室内機と室外機の距離は6m以内が理想的です。さらに、冷媒の輸送に使用される銅配管には断熱が必要です。ファンの電源ケーブルと制御ケーブルは銅配管に沿って配線できます。これにより、設備はバンドル全体が通過するための開口部を 1 つだけ作成するだけで済み、設置プロセスがより簡単になります。
流量が低く熱放散要件が低い空冷チラーを使用する産業用途では、通常、内蔵型（モノブロック）ユニットが直接使用されるように選択されます。この場合、外部熱放散の問題を考慮する必要はありません。{0}{1}逆に、高流量と高熱放散要件を備えた空冷チラーの場合は、分割システム構成が推奨されます。-
空冷チラーの凝縮器の冷却効率は、外部環境の季節や気候の変化の影響を受けてわずかに変動します。{0}対照的に、放熱に冷却塔を利用する-水冷チラー-は、より安定した冷却性能を提供します。ただし、冷却塔を設置する必要があるため、機動性が制限されるという欠点があります。
